真空滚揉机又称真空嫩化机，是通过翻滚、碰撞、挤压、摩擦来完成的，它是块状类西式肉制品生产中关键的一道工序，是机械作用和化学作用有机结合的典型。对产品的切片性、出品率、口感、色泽都有很大影响。
真空滚揉机是在真空状态下，利用物理冲击原理，让肉块或肉馅在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打，从而达到腌渍作用。腌渍液被肉充分地吸收，增强肉的结合力及弹性，提高产品的口感及断面效果；可以增强保水性，增加出品率；可以改善产品的内部结构。新一代的全自动真空滚揉机除具有真空滚揉机的特点外，还具有电脑控制与变频技术的功能。更新增加了遥控操作系统，是机器使用更方便，更加节能效率高。整机采用不锈钢制造，结构紧凑，滚筒两端均采用旋压式封帽结构，增加滚筒内的摔打空间，使滚揉产品的效果均匀，噪音小，性能可靠，操作简便，使用效率更高。

可分为：小型真空滚揉机、自吸式真空滚揉机、全自动真空滚揉机、偏口式真空滚揉机、无真空滚揉机等类型。

其它相仿类型设备有：真空腌制机、拌馅机、腌制罐、腌制桶等设备。

1、圆形封头，结构合理，滚揉空间大，运行平稳、噪音小，性能可靠、操作简便、设备使用效率高。滚揉筒内部精细抛光，无卫生死角，卸料装置能彻底排水；

2、桨叶圆弧型设计独特，使腌料分布均匀，对腌料不造成伤害，产品的柔嫩性和外观得到提高。增加保水型，提高出频率；

3、防水电脑控制，用户设定滚揉机自动正传，间歇，放气，抽真空。设定滚揉工作总时间，间歇滚揉时间，真空状态滚揉时间使该设备实现了自动呼吸功能；

4、本机还具有变频功能，使滚揉转数可根据工艺任意调整。具有连续、间歇滚揉、反转滚动出料等功能；

5、可实现自动出料，能减轻劳动强度并提高生产率。

真空滚揉机是在真空状态下，利用物理冲击的原理，让肉在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打，达到腌渍作用，使肉均匀的吸收腌渍，提高肉的结着力及产品的弹性，通过滚揉能使肉体蛋白质分解成水溶性蛋白，易被人体吸收，同时能使添加料（淀粉等）与肉体蛋白质互为融合以达到肉质变嫩，口感好，出口率高。真空滚揉机具有肺呼吸功能，让产品在滚筒内膨胀，缩小了往复运动，改善了肉组织的结构，提高了切面效果。

整机采用SUS304不锈钢板制作，设计合理，结构严谨，操作简单，清洗方便，降低了劳动力成本，减轻了劳动强度，大大提高了生产效率，更重要的是避免了生产流程中诸多因人的因素而产生的食品质量事故。

1、为了达到更好的腌制效果，加料的时候建议加到滚筒容积的百分之六十左右即可，也根据需求上下浮动百分之五左右；

2、电器部分不可随意改动，以防发生设备故障或意外事故；

3、滚揉的时间和速度需根据原料肉的种类、滚筒的结构和出品率来设置；

4、定期检查机器的真空系统、密封部件以及控制系统，要保证设备在工作时可以有良好的性能；

5、滚揉的环境温度建议在2-4℃左右，可以增加产品的切片性、结合力以及出品率；

6、建议把真空度设置在0.75Mpa左右，如果设置的过高会把肉块内的水分也抽出来；

7、滚揉时间一般建议滚揉20分钟，间歇5-10分钟，这样反复直到达到需要的效果，可以有效避免因摩擦而引起的肉升温；